Dalam pemesinan aluminium, faktor apa yang paling umum yang mungkin menyebabkan komponen mesin mengalami masalah bengkok?

14

Saat ini saya mengalami masalah di mana fitur komponen mesin saya melengkung. Saya menggunakan Alloy 7050 Tipe I dan Tipe III dalam kasus khusus ini. Dengan menggunakan pengukur rasa dan pelat granit bersertifikasi yang terkalibrasi, saya mendapatkan pengukuran yang tidak rata hingga 0,009, yang secara signifikan berada di luar toleransi relatif terhadap persyaratan saya.

Saya telah memutuskan untuk membangun eksperimen yang dirancang secara statistik ( desain eksperimen ) untuk menemukan faktor spesifik mana yang berperan, tetapi saya ingin memastikan bahwa saya termasuk semua faktor yang dapat berkontribusi. Saya tidak ingin memimpin terlalu banyak pembicaraan dengan memposting apa yang sudah saya daftarkan, tetapi saya mencari pendapat orang lain tentang apa yang mungkin menyebabkan semacam kelengkungan / defleksi.

Tim D
sumber
Apakah komponen dalam toleransi saat pertama kali dikerjakan?
Dave Coffman
apakah Anda melakukan kerataan atau paralel? Bukankah pengukur perasaan di atas meja memberi Anda paralel?
andy mcevoy
Kami sedang melakukan fabrikasi asli. Kami adalah permesinan asli. Sebelum kita, itu adalah blok aluminium mentah.
Tim D
Kerataan dan paralel adalah sama dalam hal ini. Kami mengukur kerataan fitur yang relevan menggunakan tabel, atau seberapa paralel fitur tersebut dengan tabel.
Tim D

Jawaban:

9

Riwayat kerja dan riwayat suhu logam apa pun dapat membuat perbedaan besar dalam bentuk akhir setelah pemesinan. Jika bahan tersebut dikerjakan dengan dingin (misalnya digulung) mungkin ada tegangan sisa yang signifikan di dalam bahan tersebut. Saat Anda mulai melepas material secara selektif, tekanan itu dapat menyebabkan bagian melengkung ke bentuk baru. Logam cor dan logam yang telah diberi perawatan permukaan dapat memiliki masalah yang sama.

Anda mungkin dapat mengatasi masalah dengan mengasarkan bagian ke bentuk hampir-akhir dan kemudian menjalankan izin untuk menghapus sedikit bahan terakhir. Kalau tidak, lihat spesifikasi material. Anda mungkin perlu memanaskan bagian tersebut untuk menghilangkan tekanan tersebut.

Ini adalah masalah yang bisa ada dengan hampir semua logam, bukan hanya Al.

Dan
sumber
Terima kasih! Kami sebenarnya telah melihat sedikit kesuksesan ketika kami "menguliti" atau mengotori bagian-bagiannya, seperti yang Anda katakan. Sayangnya, ini menambah operasi lain, yang meningkatkan biaya per basis, yang kami coba hindari. Kami juga telah lolos dengan tidak harus melakukan operasi jenis ini sebelumnya, itulah sebabnya saya mencoba mempersempit daftar kemungkinan penyebabnya. Panas dari material mungkin ada hubungannya dengan itu, tetapi juga mungkin itu sesuatu yang lebih sederhana seperti kehidupan alat pemotong atau kecepatan spindle.
Tim D
1

Saya telah memotong, melapisi, menggergaji, mengebor aluminium dan casting selama lebih dari 30 tahun. Paduan alumininium mendingin dengan cepat setelah material dituang dan digulung untuk membentuk ketebalan pelat standar dan tergantung pada laju pendinginan, variasi ukuran struktur "butiran" dibentuk dalam material. butir yang lebih besar terbentuk pada lapisan luar dan mengurangi ukuran sesuai dengan pendinginan bahan dan kompresi rol, delta ukuran butir bahan memiliki tekanan batas yang melekat dan menghilangkan bahan dari masing-masing permukaan secara tidak rata dapat menyebabkan usia bengkok karena Ketidakseimbangan stres, sekarang ini akan cenderung berada di piring yang lebih kecil secara proporsional lebih tipis di bawah tebal satu inci katakanlah, kembali pada hari-hari plat mesin manual Aluminium yang kita gunakan untuk menepis satu wajah dengan fly cutter membalikkan piring,

Smcc
sumber
0

Dibandingkan dengan kebanyakan logam lainnya, aluminium adalah material yang kinerjanya relatif rendah. Ini berguna terutama untuk aplikasi kecepatan rendah, volume rendah, variasi suhu rendah, dan "kasar".

Ini cenderung "melengkung," atau rusak dalam kecepatan tinggi, aplikasi volume tinggi membutuhkan kinerja "baik" dari logam seperti cetakan injeksi .

Tom Au
sumber
1
Maaf, tetapi aluminium bermutu tinggi sama sekali bukan bahan "kinerja rendah" ketika Anda berurusan dengan komponen struktural. Kami menggunakan Alloy 7050 Tipe I dan Tipe III dalam kasus khusus ini.
Tim D
Pertanyaannya telah diperbarui dengan informasi lebih lanjut. Apakah Anda ingin memperbarui jawaban Anda?
hazzey
0

Periksa suhu cairan pendingin (Harus di bawah 28 derajat Celcius) yang digunakan untuk mendinginkan panas di mana ia dihasilkan selama operasi pemesinan karena gaya geser serta mengurangi meter diameter alat untuk mengurangi jumlah gaya potong

Sidhu S
sumber
Masalah berusia 3 tahun ...
Solar Mike