Kecepatan spindel tinggi, tekanan pahat rendah

4

Saya sedang membangun mesin CNC hobi kecil dari aluminium dengan tujuan akhir dari penggilingan plastik, aluminium dan mungkin beberapa hal yang lebih sulit seperti baja (walaupun jika Anda melihat mesin Anda akan menertawakan saya keluar dari ruangan).

Mesinnya tidak sekaku yang saya inginkan dalam inkarnasi saat ini. Solusi saya untuk ini adalah dengan menggunakan endmill karbida (~ 6-8mm atau lebih) pada RPM tinggi (~ 8k) sehingga tekanan alat berkurang dan mesin tidak lentur. Saya telah belajar bahwa pemotong HSS akan tumpul jika beban chip tidak cukup tinggi, maka penggunaan karbida karena jauh lebih sulit. Saya sudah mencoba meneliti ini tetapi yang bisa saya temukan hanyalah kalkulator dan grafik untuk muatan chip untuk berbagai merek pabrik akhir. Spindel saya adalah 3 fase dan dengan senang hati akan berputar hingga 24 k RPM.

Bisakah saya menggunakan pemotong karbida dengan kecepatan tinggi untuk mengurangi beban chip? Apakah saya berisiko melanggar pemotong dengan melakukan ini?

Bojangles
sumber

Jawaban:

2

Sebelum kita mulai menghitung umpan dan kecepatan terbaik untuk tujuan Anda, ada beberapa konsep lagi yang perlu kita pahami.

Chipload: Tebal Chip per Gigi

Sementara laju gerak makan ditentukan dalam satuan panjang per menit, pengukuran yang lebih penting adalah sesuatu yang disebut "Chipload". Hal dari sebuah chip terlihat seperti koma di bagian melintang, atau mungkin sebuah tanda kutip. Satu mulai besar dan semakin kecil pada akhirnya. Yang lain mulai kecil dan menjadi lebih besar di akhir. Kami akan mengabaikan perbedaan itu sejenak, meskipun ini penting seperti yang akan kita lihat nanti.

Chipload adalah pengukuran yang independen terhadap rpm spindel, laju gerak makan, atau jumlah seruling yang menunjukkan seberapa keras alat bekerja. Itu hal yang sangat berguna, seperti yang bisa Anda bayangkan. Oleh karena itu, produsen dan masinis biasanya suka berbicara tentang chipload untuk alat tertentu.

Anda dapat melihat bahwa alat dengan seruling lebih banyak (cutting edge) harus diumpankan lebih cepat untuk mempertahankan chipload tertentu. Karena setiap gigi akan memotong setiap rotasi, gigi hanya memiliki sebagian kecil dari rotasi untuk memotong chip yang mencapai ketebalan chipload. Selama waktu yang diperlukan untuk memutar gigi berikutnya untuk mulai memotong, pahat harus bergerak cukup jauh untuk mencukur chip yang cukup tebal. Karenanya, alat dengan lebih banyak seruling dapat diumpankan lebih cepat. Endmill 4 seruling dapat diberi makan dua kali lebih cepat dari seruling 2, semua hal lainnya dianggap sama.

Mengapa Alat Pecah dari Terlalu Banyak Chipload?

Anda dapat membayangkan bahwa kekuatan menjadi terlalu hebat jika alat mencoba untuk mengambil terlalu banyak "gigitan" dengan memiliki terlalu banyak beban kerja. Ini dapat merusak atau merusak pemotong.

Tetapi ada masalah kedua yang berasal dari terlalu banyak chip - chip semakin besar dan akhirnya tidak bisa keluar dari jalan pemotong. Teknisi pemula mungkin mematahkan lebih banyak alat karena mereka tidak mendapatkan chip dengan cukup cepat daripada karena kekuatan umpan merusak alat. Jika pemotong berada di slot yang dalam, chip memiliki waktu yang sulit keluar dari jalan. Kami menggunakan ledakan udara, kabut, dan cairan pendingin untuk mencoba membersihkan chip dari jalan, tetapi jika mereka melubangi lubang atau slot, itu membuatnya jauh lebih sulit, dan kami harus mengurangi kecepatan.

Lebih banyak alat eksotis tersedia dengan seruling 5, 6, 10 atau lebih. Tangan yang berpengalaman akan memberi tahu Anda bahwa jika Anda membuat profil (di mana ada banyak celah chip) baja dan tidak menggunakan 5 atau 6 seruling, Anda meninggalkan uang di atas meja. Mari kita jalankan angka di G-Wizard. Misalkan kita membuat profil baja ringan - 1020 atau semacamnya. Kita akan profil bagian luar dari suatu bagian, jadi ada banyak izin. Kedalaman potong akan menjadi 1/2 ", lebar potong 0,100", dan kami akan menggunakan Endmill TiAlN 1/2 ". Berikut adalah angka-angkanya:

  • 4 Flute: 3158 rpm, 29,8 IPM. MRR adalah 1,492 inci kubik / menit. Sedikit lebih dari 1 HP.

  • 5 Flute: Rpms yang sama, sekarang 37,3 IPM. MRR = 1,865. 1.3 HP. Pemotongan 30% lebih cepat.

  • 6 Flute: Sekarang 44,8 IPM. MRR = 2.238. 1,6 HP. 60% lebih cepat dari kasing 4 flute.

Manoj Kv
sumber
1
Manoj, selamat datang di Engineering SE! Saya pikir Anda memiliki deskripsi yang bagus tentang beban chip, tetapi Anda tidak cukup menjawab pertanyaan asli: Apakah pemotong karbida memungkinkan Bojangles untuk mengatasi keterbatasan pabrik CNC-nya yang tidak terlalu kaku atau cukup mereka akan menghancurkannya? ? Sepertinya Anda memiliki banyak pengetahuan tentang permesinan, jadi jika Anda bisa menjawab pertanyaan itu, itu akan menambah banyak untuk jawaban ini.
regdoug