Berapa ukuran lubang yang harus dibor untuk satu keran?

12

Suatu hari saat melakukan pekerjaan lebih lanjut pada Subaru anak saya, saya mengebor sebuah lubang di sudut besi kemudian mulai menggunakan 1 / 4-20 tap untuk memotong beberapa benang di lubang. Idenya adalah untuk memiliki lubang berulir yang dapat saya sekrup baut untuk mengamankan bagian atas radiator baru kendaraan. Selama proses itu, saya merusak keran saya. Itu benar-benar menyebalkan dan saya bertanya-tanya mengapa saya mungkin melakukannya. Saya mulai berpikir saya mungkin belum mengebor lubang ukuran yang benar sebelum mulai menjalankan keran. Mungkin terlalu kecil dan karena itu mungkin menyebabkan kerusakan.

Pertanyaan saya adalah: Berapa ukuran lubang yang tepat untuk dibor sebelum menggunakan keran tertentu? Saya menggunakan tap 1 / 4-20, tapi saya yakin mungkin berguna untuk memiliki daftar dari ukuran tap 1/4 "hingga 1". Saya tidak akan berpikir itu akan menjadi masalah antara benang kasar atau halus. Juga, jika seseorang benar-benar rajin, mereka bisa menyelaraskannya dengan keran berukuran setara metrik juga.

fastener machining Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
sumber
4
Bahkan dalam lubang yang benar dalam ukuran aluminium (dibor pada mesin penggilingan Bridgeport), saya telah merusak keran. Menggunakan pelumasan yang cukup dan memastikan untuk mengambil "gigitan" kecil sangat penting untuk memastikan Anda tidak merusak keran. "Gigitan" kecil yang berarti memutar satu atau dua keran, lalu mundur dan terus mengetuk, ulangi sampai seluruh lubang diketuk.
Shamtam
@Shamtam - Poin penyadapan yang bagus. Persis seperti yang saya lakukan.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
2
Ini sangat penting antara benang halus dan kasar, karena diameter kecilnya berbeda untuk diameter utama yang sama. Untuk keandalan, gunakan oli pemotongan tebal yang bagus, dan kapan pun dimungkinkan gunakan keran plug HSS titik spiral. Dalam mengetuk produksi, kami tidak pernah menggunakan keran tangan, karena keran itu pecah dan pecah.
Lathejockey81
@ Lathejockey81 - Terima kasih atas masukannya! Saya pasti akan mengingatnya.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2

Jawaban:

13

https://engineering.purdue.edu/ME463/Course%20Documents/Design%20Resources/starrett-inch-metric-tap-drill.pdf

Ini adalah bagan favorit saya untuk ukuran bor tap. Bagan ini menggabungkan ukuran keran dan bor yang diperlukan untuk pengeboran sebelum mengetuk benang ke dalam lubang. Ada juga bagian metrik ke samping.

1/4 20 akan menjadi bor # 7 atau 0,2010 inci.

Ini adalah versi yang lebih kecil sebagai gambar

masukkan deskripsi gambar di sini

vini_i
sumber
Saya menambahkan gambar berkualitas lebih baik ... Saya harap Anda tidak keberatan.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
BTW - Ini persis info yang saya cari. Terima kasih. Sekarang saya hanya perlu mendapatkan keran pengganti, lol.
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
Anak laki-laki yang baik mana pun hanya akan mengadakan latihan di sebelah keran sampai terlihat benar ...
Bob Jarvis - Reinstate Monica
@ Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2 Saya tidak keberatan sama sekali, senang ini membantu.
vini_i
tergantung pada aplikasinya (dan yang ini terdengar tidak kritis) Anda bisa naik ukuran, yang membantu dalam hal ini karena jauh lebih mudah untuk menemukan 13/64. Anehnya ukuran apa yang Anda bor untuk memulai.
agentp
8

Ada rumus untuk itu .... ambil ukuran nominal (.250 ") dan kebalikan dari utas per inci (20TPI = .05) .250 - .05 = .205, ukuran bor. Berikut ini 3 lainnya. / 8-16 .... .375 - .0625 = .3125. Metrik bahkan lebih sederhana Anda tidak menggunakan timbal balik sama sekali ... M8x1 adalah 8-1 = 7mm M5x.8 ... 5-.8 = 4.2mm.

Tentu saja, banyak ukuran SAE membutuhkan latihan bola ganjil dan Anda harus mencarinya di atas meja .... 1/4-20 adalah ukuran # 7 dril. Wes

Wes Johnston
sumber
Bagus untuk tahu dan tambahan yang luar biasa. Terima kasih atas kontribusinya!
Pᴀᴜʟsᴛᴇʀ2
2

Ukuran bor yang benar juga ditentukan oleh kekerasan material yang disadap, dan "kelas ulir" (ketatnya kecocokan antara bagian-bagian ulir kawin). Bahan yang lebih lembut umumnya mendapat lubang yang sedikit lebih kecil.

Dave
sumber