Kontak terkorosi - mengapa?

9

Sendi solder pada konektor ini terlihat aneh bagi saya (berwarna ungu).

Dalam keadaan yang lebih "maju", mereka akhirnya terlihat seperti ini:

Pada gambar terakhir yang bisa Anda lihat, bahkan "memakan" pelapisan pada permukaan kawin konektor, sementara dua pin masih terlihat normal.

Apa yang terjadi disini?

Proses yang buruk? Solder / campuran bahan yang salah? Kesalahan penanganan sementara dalam penyimpanan (papan dimaksudkan untuk digunakan dalam lingkungan normal sehari-hari, jadi saya akan berasumsi, itu tidak boleh terjadi karena parameter sekitarnya normal)?

Sunting: papan dibeli dari perusahaan sebagai produk, jadi tidak ada solder di pihak saya yang terlibat (sejauh ini).

Sunting: gambar baru: Apakah yang terakhir terlihat seperti karat (?) Sementara yang lain terlihat ungu-ish.

soldering materials contact corrosion imp
sumber
Kerusakan air mungkin?
Andy alias
1
Saya ingat pernah membaca di suatu tempat bahwa beberapa solder bebas timah bisa menjadi rapuh atau titik lelehnya turun secara drastis ketika terkontaminasi dengan timah. Tidak dapat memberikan detail apa pun.
Maple
1
apakah ada pernis atau sesuatu di papan ini? Sulit dikatakan tetapi terlihat agak seperti itu. Aneh bahwa warna ungu hanya tampak pada permukaan tertentu, dan tidak begitu banyak pada komponen lainnya. Apakah ada semacam lapisan yang telah berubah warna? Tampaknya benar-benar berada di permukaan atas konektor itu, bukan pada lapisan solder yang menonjol dari bawah tepi.
danmcb
Tidak ada lapisan pada papan, kira Anda mengacu pada residu fluks di sekitar bantalan dari pasta solder?
imp
Kerusakan air akan meninggalkan lebih banyak jejak di area lain dari papan, tidak ada yang mencurigakan.
imp

Jawaban:

3

Saya akan menempatkan masalah di sini pada konektor itu sendiri. Hanya dengan melihat gambar dan kualitas yang buruk ketika solder gagal mengalir di sekitar pin konektor akan menceritakan kisah ini.

Di masa lalu saya memiliki beberapa konektor yang bersumber dari Asia yang memiliki lapisan dan minyak yang mengerikan dan kontaminan lainnya pada pin yang membuat mereka hampir mustahil untuk disolder. Bahkan dengan fluks dalam jumlah yang banyak, pekerjaan menyolder tidak dapat dilakukan.

Saya menyarankan agar Anda mencoba pemasok yang berbeda dan menjalankan beberapa tes kemampuan solder yang komparatif.

Michael Karas
sumber
2

Warnanya mengingatkan pada buih yang akan terbentuk di permukaan solder bebas timbal ketika saya dulu bekerja dengan pot solder. Dalam hal itu, itu adalah hasil dari oksidasi solder yang meleleh selama berjam-jam. Saya akan mengatakan bahwa jika ini memang bebas timbal, besi / udara Anda mungkin diatur terlalu tinggi, yang memungkinkan lebih banyak oksidasi terjadi ketika solder masih dalam keadaan cair. Sedangkan untuk memperbaiki konektor, cobalah untuk mengeringkan sebanyak yang Anda bisa dan reflow dengan besi / udara serendah mungkin sambil tetap memungkinkan pengocok yang baik (menggunakan banyak fluks tentu saja), dan kemudian membersihkan sambungan dengan alkohol ketika didinginkan.

Ed Bruce
sumber
1

Majelis mungkin lupa membersihkan fluks. Beberapa fluks sebenarnya merusak logam. Yang terbaik yang dapat Anda lakukan pada titik ini adalah mungkin membersihkannya dengan penghapus fluks dan menghilangkan residu apa pun.

Di masa lalu saya telah melihat ini dengan apa yang saya pikir adalah fluks yang larut dalam air.

Fluks yang larut dalam air memiliki persentase aktivator organik yang tinggi dan umumnya bersifat korosif. Untuk alasan ini, selalu disarankan untuk segera membersihkan fluks ini. Jika tidak, selalu ada risiko aktivator asam mengetsa sambungan solder yang dapat menyebabkan korosi dan migrasi elektrokimia.

Sumber: http://www.circuitnet.com/experts/80074.html

Gedung pertemuan mungkin tidak mengikuti prosesnya. Tanyakan kepada mereka apa yang mereka gunakan, kebanyakan orang menggunakan no-clean saat ini (yang memiliki masalah sendiri). Lebih baik sebagai desainer untuk menyadari proses ini, pastikan Anda tahu jenis solder dan fluks yang dirakit dengan papan Anda dan prosesnya.

Lonjakan tegangan
sumber
0

Apa produk akhir dan di mana ia digunakan? Saya telah melihat jenis korosi ini ketika ada beberapa gas H2S (hidrogen sulfida) di atmosfer. H2S adalah produk sampingan dari proses hidrokarbon (minyak dan gas) atau apapun organik yang membusuk atau berfermentasi seperti limbah, sampah, anggur, bir, kimchi dll. Ketika H2S bersentuhan dengan air, seperti dalam uap air di udara, jika bentuk Asam Sulfat yang menyerang sebagian besar solder dan apa pun dengan perak. Itu sebabnya papan sering "dilapisi dengan benar" dengan bahan non-higroskopis untuk menjaga kelembaban dari solder.

JRaef
sumber