Kawat solder sangat lunak dan lentur, tetapi solder pada papan sirkuit sulit. Mengapa? Saya belum dapat menemukan jawaban yang pasti, tetapi beberapa ide yang muncul di benak saya adalah:
Beberapa jenis reaksi kimia yang terjadi ketika solder dipanaskan dan kemudian mendingin. Jika demikian, apa reaksi ini? Mungkin dengan fluks bereaksi entah bagaimana, tetapi bagaimana dengan solder yang tidak memiliki fluks?
Kawat solder kurang padat, baik karena berlubang atau memiliki inti fluks, membuatnya tampak lebih mudah untuk ditekuk. Ini tampaknya kurang mungkin, karena kumis timah tampaknya jauh lebih sulit daripada kawat solder meskipun lebih tipis.
Jawaban:
@Kaz & @LongStrokinYerMomma dekat dengan penjelasan yang benar.
Ketika Anda berbicara tentang sifat mekanik logam / paduan, kita harus mempertimbangkan struktur kisi. Dan dalam hal ini tidak banyak reaksi kimia yang menjadi perhatian kami.
Anda lihat, dua fenomena bertanggung jawab atas pengamatan ini:
1. Kristalisasi ulang
Kemampuan logam / paduan untuk ditarik ke dalam kawat disebut daktilitas. Ketika billet kawat solder ditarik melalui berbagai die dari diameter reduksi - ia mengalami proses yang disebut pengerasan regangan yang membuatnya lebih tangguh (yaitu untuk menekuk berulang kali tanpa mudah patah) untuk gaya geser / deformasi dibandingkan dengan billet kubik awal dari paduan yang sama. Oleh karena itu ketika Anda melelehkannya, kehilangan pengerasan regangan & mengalami kristalisasi ulang yang membuatnya tampak lebih rapuh .
2. Kesempurnaan struktur kisi
Berlian adalah bahan yang paling sulit, bukan hanya karena ikatannya tetapi karena struktur kisi yang sempurna. Jika Anda membandingkan tingkat kesempurnaan kisi PER satuan massa kubus kecil, katakan 1mm 3 & kubus besar, katakanlah 20mm 3 paduan / logam / campuran yang identik secara kimia , Anda akan menemukan kubus yang lebih kecil lebih sempurna maka lebih kuat / lebih keras daripada kubus yang lebih besar, meskipun komposisi kimianya persis sama (ini yang ditunjukkan oleh pengguna @ LongStrokinYerMomma dalam abstraknya dari makalah itu )
Untuk mendapatkan kesan sehari-hari yang lebih sederhana, pikirkan mematahkan tongkat, Anda dapat dengan mudah mematahkan tongkat sepanjang 2 kaki tetapi tongkat tidak panjang 10 cm, ya dalam hal ini tuas-aksi / torsi-lengan berperan, tetapi Anda dapatkan ide.
Logika Anda:
sangat valid, sebagian menjelaskan mengapa kawat solder lentur. Tetapi perhatikan bahwa pernyataan Solder pada papan sirkuit sama lembutnya dengan solder yang asalnya pasti salah.
sumber
Solder pada papan sirkuit sama lembutnya dengan soldernya, karena bahannya sama. Namun, solder kawat tidak didukung oleh apa pun, sehingga terasa jauh lebih bisa ditekuk. Perhatikan bahwa kelembutan tidak sama dengan bendableness. Kawat solder juga bisa terasa lebih lunak untuk sesuatu seperti mencubit dengan kuku Anda karena kebanyakan solder berlubang dengan inti fluks yang lembut, dan Anda mengempisnya dengan mencubit.
Solder pada papan sirkuit biasanya merupakan lapisan tipis yang didukung dengan baik oleh papan itu sendiri melalui lapisan tipis tembaga, dan pin perangkat apa pun yang sedang disolder. Ini membuatnya terasa jauh lebih sulit daripada kabel yang tidak didukung.
sumber
Ini semua tentang bentuk. Benang nilon kecil itu sulit. Serat nilon (seperti tali pancing) fleksibel. Ditto untuk gelas dan bahan lainnya. Kaca bisa berupa bola kristal yang kaku, panel jendela yang agak fleksibel, kain, atau isolasi yang lembut dan halus di dinding Anda.
sumber
Ada satu hal lagi yang tidak saya lihat dalam jawaban:
Kebanyakan solder pada gulungan memiliki fluks di inti. Fluks ini dapat mencapai 45% dari kawat solder secara massal, dan dibakar sebagai bagian dari operasi penyolderan. Fluks jauh lebih fleksibel daripada logam, sehingga jumlah sebenarnya logam dalam kawat solder sebenarnya lebih kecil dari berat dasar, sehingga membuat keseluruhan kawat lebih fleksibel.
Tujuan dari fluks adalah untuk membersihkan permukaan yang akan disolder dan zat yang kita lihat terbakar selama penyolderan.
sumber
Saya akan mengambil risiko di sini dan mengatakan bahwa ada hubungan dasar antara struktur kristal logam solder dan kinerja mekanisnya. Makalah ini mengatakan bahwa:
sumber