Mengapa papan sirkuit tradisional berwarna hijau?

Hijau adalah warna papan sirkuit yang paling umum karena telah menjadi standar industri.

Yang saya tertarik adalah Bagaimana "Green PCB" tradisional menjadi standar?

Apakah ada alasan historis yang menarik untuk pilihan awal, atau apakah itu hanya produk dari apa yang dilakukan oleh salah satu perusahaan sukses yang menjadi standar de-facto?

Inilah yang saya temukan pada topik sejauh ini.

Ada beberapa teori yang bersaing mengapa topeng solder PCB umumnya berwarna hijau.

Penjelasan yang mungkin:

1. Militer AS mengharuskan PCB menjadi hijau
2. Saat mencampur resin dasar dan pengeras bersama-sama, mereka berubah menjadi hijau
3. Ini adalah pilihan yang ergonomis karena kemampuan mata manusia untuk mendeteksi warna hijau, dan kontras warna hijau dengan teks putih
4. Beberapa kombinasi di atas

Sumber: Thefreelibrary

Sumber: Quora

Menggali lebih dalam...

Teknologi Liquid Photo Imageable Solder Mask (LPISM) dikembangkan pada akhir 1970-an dan awal 1980-an untuk memenuhi permintaan aplikasi baru yang ditempatkan pada masker solder oleh peningkatan teknologi surface mount. Tampaknya modern, PCB berwarna hijau muncul dengan teknologi ini, dan teknologi tersebut tampaknya melacak kembali ke paten ini dari tahun 1980.

Akibatnya, upaya telah dilakukan untuk menghasilkan proses yang ditingkatkan untuk menghasilkan gambar topeng resolusi relatif tinggi untuk seni konduktor kecil. Oleh karena itu langkah yang relatif jelas untuk menggunakan proses foto dalam hubungannya dengan photopolymer sensitif UV (ultra-violet).

Jadi pada dasarnya, photopolymer sensitif UV tersedia dan merupakan yang pertama digunakan untuk LPISM. Larutan polimer yang mereka gunakan dalam paten termasuk 3g pewarna, tetapi tidak menggambarkan warna pewarna atau mengapa mereka menggunakannya.

Ketika mengembangkan penemuan untuk pertama kalinya, tampaknya sangat tidak mungkin mereka akan memilih pewarna atau photopolymer karena permintaan militer atau untuk pertimbangan ergonimik, sehingga kita dapat mengesampingkannya. Penjelasan yang paling masuk akal adalah bahwa itu adalah bahan yang paling mudah diakses, murah dan efektif untuk digunakan dalam pembuatan. Untuk alasan apa pun, photopolymer sensitif UV yang efektif untuk penemuan ini berwarna hijau pada saat itu, dan proliferasi bahan ini kemungkinan besar karena biayanya yang rendah. Alternatif memang ada akhir-akhir ini, dan PCB bisa berupa warna apa saja.

Saya tahu ini semua spekulasi, dan saya berharap saya bisa memberikan jawaban yang lebih pasti. Saya sudah membaca paten dan makalah serta Bahan Elektronik dan Proses Handbook , tetapi masih belum berhasil dipecahkan. Mungkin insinyur atau peneliti proses PCB dapat membantu kami di sini.

Artikel berikut Soldermask: BUKAN HANYA HIJAU Lagi oleh Jody Williams yang saya lihat dirujuk di beberapa tempat berisi beberapa alasan yang mungkin, inilah ringkasannya:

• Berdasarkan persyaratan militer lama.
• Resin dan pengeras yang paling populer pada waktu itu mengeluarkan warna dan laminasi pada saat itu berwarna hijau juga membuatnya mudah diterima.
• Hijau memiliki respons mata manusia tertinggi sehingga memberikan kontras terbaik. Salah satu dari mereka menyebutkan sebuah studi oleh militer AS tetapi saya belum dapat menemukan referensi yang pasti untuk studi tersebut.

Namun artikel itu menyatakan itu berdasarkan teori dari posting forum dan tidak ada yang terbukti benar. Tampaknya sebagian besar spekulatif tetapi tentu saja beberapa dan mungkin semua akan masuk akal.

Dari "Papan Sirkuit tercetak" di W5TXR.net yang berisi sejarah PCB yang menarik, papan hijau merupakan hasil percobaan dengan berbagai pigmen untuk menghasilkan warna yang dapat diterima dari warna kecoklatan yang diperoleh dari resin dan pengeras yang digunakan dalam aslinya. topeng:

Topeng asli menggunakan resin dasar yang merupakan "kuning kecoklatan" dan pengeras yang berwarna cokelat berlumpur yang lebih dalam. Ketika mereka dicampur bersama, mereka menciptakan warna cokelat madu yang tampaknya tidak terlalu membangkitkan selera. Mereka mencoba menambahkan pigmen merah tetapi menjadi warna batako yang berkarat dan menggunakan warna biru membuatnya menjadi cokelat yang lebih gelap. Tak satu pun dari mereka yang warna yang sangat menarik. Karena bahan laminasi pada saat itu memiliki rona hijau, mereka mencoba menambahkan lebih banyak warna kuning dan biru dan berakhir dengan warna hijau yang dapat diterima. Itu menjadi warna standar yang masih kita gunakan sampai sekarang.

Artikel ini mungkin berasal dari Sirkuit Lanjutan DI SINI

Sebagai catatan, perusahaan kami seperti banyak orang lain selalu memesan topeng solder hijau pada PCB. Ketika arahan RoHS datang, kami mulai memesan papan kami untuk produk yang sesuai RoHS dengan warna biru sehingga mudah diidentifikasi. Agak ironis bahwa papan "bebas timah" adalah yang bukan "hijau" :)