Saya telah memesan fabrikasi dan perakitan batch PCB kecil (~ 100) beberapa kali. Setiap kali, pabrik perakitan bertanya kepada saya apakah saya ingin melakukan pengujian di papan tulis. Karena saya bukan seorang profesional, saya tidak tahu harus berbuat apa tentang hal itu, jadi saya menguji papan itu sendiri ketika saya mendapatkannya kembali ... menemukan persentase yang tidak dapat diterima (> 10 ~ 20%) dari masalah penyolderan. Meskipun papan saya peri kompleks (+100 komponen), saya tidak merancang prosedur pengujian apa pun pada mereka atau bahkan tahu bagaimana melakukannya. Jadi saya bertanya-tanya, apa kemampuan pengujian yang biasa untuk produksi volume rendah seperti ini, dan jenis pengujian apa yang dapat diminta ke pabrik tanpa berlebihan? Apakah itu biasanya mahal? Saya sedang berbicara tentang pengujian papan rakitan, bukan PCB telanjang. Terima kasih sebelumnya.
sumber
Jawaban:
Saya bekerja untuk perusahaan seperti itu tetapi sebagian besar berada dalam pengembangan, jadi saya memiliki beberapa wawasan tetapi mungkin ada orang di luar sana yang tahu lebih banyak:
Ketika datang ke pengujian, kami mengikuti berbagai pendekatan. Pada dasarnya kita mulai dengan AOI (Automated Optical Inspection). Ini agak murah dan mengungkapkan banyak kesalahan sebelum langkah-langkah lebih lanjut dilakukan yang membutuhkan papan untuk didukung.
Langkah selanjutnya adalah memeriksa koneksi listrik. Kami melakukan ini dalam beberapa cara yang berbeda, biasanya tergantung pada jumlah titik uji yang tersedia dan jika papan dirancang untuk pengujian (ya, biasanya tidak ada yang peduli untuk itu di muka). Metode yang paling banyak kami gunakan adalah:
Saya yakin ada lebih banyak kemungkinan pengujian yang tersedia tetapi ini mencakup persyaratan yang kami dapatkan dari pelanggan kami dengan cukup baik. Namun, pengujian 100% tidak mungkin.
sumber
Ada beberapa hal yang perlu dipertimbangkan ...
Biaya Pengujian
Semua ini dipengaruhi oleh tes apa. Dalam hal ini Anda memiliki kesalahan produksi setelah perakitan maka tes fungsional akan diperlukan.
Pilihannya adalah pengujian Manual, Otomatis sepenuhnya atau campuran keduanya.
Pengujian manual lebih mahal dalam waktu tetapi biasanya murah pada biaya awal (Meter dan sekantong kabel)
Otomatis sepenuhnya mahal pada biaya awal tetapi biasanya murah dalam produksi (Perlengkapan uji terhubung ke peralatan uji otomatis + penulisan program pengujian).
Dalam kasus exstrem, waktu tes manual bisa 8 jam, waktu tes otomatis bisa 10 menit
Untuk produksi 100-an per tahun perlengkapan manual sederhana dapat menghemat banyak waktu. Hal yang saya pikirkan adalah di mana Anda memiliki 30 kabel untuk dihubungkan dengan tangan. Ganti itu dengan konektor plug-in dan Anda akan mendapatkan waktu tes lebih cepat dan tangan obeng tidak aus. Ini dapat membuat pengujian tidak menyenangkan bagi orang yang melakukan pengujian. (100 x 30 kabel x 2 detik per kawat = 100 menit)
Jika pengujian Anda digital maka hubungkan ke chip buffer dengan LED di peralatan uji membuat perbandingan visual mudah.
Untuk sinyal Analog (Setiap Tegangan, arus atau bentuk gelombang) saya periksa pada 2 nilai input kecuali ada alasan untuk 3 atau lebih nilai.
Seberapa jauh Anda masuk ke pengujian detail tergantung pada apa yang penting. Output harus +/- 0,001V kemudian mengujinya dengan meter. Jika +/- 0,1V dan volume tinggi Anda, Anda mungkin menggunakan komparator.
Seringkali saya menguji secara luas dan kasar dan memperbaiki tes ketika mereka kritis dan ketika kegagalan tidak tertangkap. Tentu saja jika sirkuit sangat penting di beberapa manor Anda menghabiskan lebih banyak waktu memastikan fungsinya sesuai kebutuhan.
Ingat juga beberapa konektor cepat aus. Cari 10.000 konektor siklus untuk peralatan uji dan bukan konektor 500 atau 1000 siklus yang digunakan pada produk jika mereka kompatibel. Jika Anda hanya dapat menggunakan konektor siklus rendah maka tambahkan kemudian ke biaya tes.
sumber