Pengeboran plastik cetak 3D

Saya perlu melakukan beberapa pemrosesan pasca model 3D-cetak saya yang mencakup penambahan beberapa lubang. Untuk masing-masing PLA, ABS, PETG, dan bahan cetak 3D lainnya:

Dalam hal apa mengebor sebuah lubang pada model yang terbuat dari bahan itu suka atau tidak seperti kayu pemboran? Apakah layak mendapatkan "bit pengeboran plastik" khusus yang menghabiskan banyak uang atau dapatkah saya menggunakan bit bor kecepatan tinggi biasa? Apakah plastik ini memiliki butiran yang akan mereka belah saat dibor ke dalam, dan jika demikian, apa cara untuk menghindari perpecahan seperti itu? Apakah kecepatan yang lebih tinggi lebih baik, atau kecepatan yang lebih rendah, atau haruskah saya hanya menggunakan penahan bit yang memutar jari?

Apakah beberapa bahan cetak 3D lebih mudah digali daripada yang lain?

Apa metode lain yang juga berfungsi untuk membuat lubang di berbagai jenis plastik?

Harus menyingkirkan ini ... Bisakah Anda mencetak lubang ke bagian, bukannya mengebor? Itu biasanya yang terbaik, bila memungkinkan.

Jika Anda perlu mengebor, Anda pasti ingin mencetak lubang berukuran lebih kecil dan kemudian membukanya dengan bor. Ini memberikan penyelarasan untuk bor dan menambahkan plastik tambahan di sekitar wilayah yang Anda akan melemah. Jika Anda tidak tahu ke mana lubang harus pergi sebelumnya, isi model dengan pola heks lubang kecil di wilayah umum pengeboran di masa depan. Ini adalah cara mudah untuk memperkuat area dengan lebih banyak plastik tanpa membuat seluruh bagian padat. (Menggunakan alat pengiris yang memungkinkan pengaturan cetak terlokalisasi juga akan berfungsi.)

Lubang harus sejajar kurang lebih vertikal atau "melintasi butiran" (+/- 45 derajat sejajar dengan sumbu Z) untuk memastikan ada lingkaran plastik yang bagus dan kuat di sekitar lubang untuk menjaga agar tidak membelah. Pengeboran ke bagian yang dicetak (terutama PLA) dari sisi / sejajar dengan bidang XY sangat mungkin untuk membelahnya. Bahkan mungkin ok pada awalnya tetapi retak kemudian di bawah beban atau karena creep.

Bit bor kayu biasa berfungsi dengan baik, tetapi Anda harus melambat dan mengambil camilan, membiarkan waktu plastik menjadi dingin agar tidak meleleh dan melekat pada bit. (Pendingin adalah pilihan.) Gunakan lubang pilot, piloted bit, atau step drill untuk mengeluarkan lebih sedikit plastik per lintasan. Bit yang sangat tajam akan tampil secara dramatis lebih baik daripada bit yang membosankan.

Letakkan sesuatu yang keras dan dapat dibor seperti kayu di belakang bagian plastik untuk membantu menghindari kerusakan dan sedikit macet ketika Anda menembus sisi yang berlawanan.

Saya tidak akan merekomendasikan mengebor sebuah lubang di bagian cetak 3D dalam arti tradisional seperti dengan kayu. Sebagai gantinya, saya hanya akan rim bagian cetak 3D.

Saya telah melakukan ini sedikit di mana saya akan mencetak lubang saya pada ukuran sedikit lebih kecil dari ukuran nominal dan menggunakan bor karbida standar untuk rim lubang.

Hal yang perlu dipertimbangkan:

• Mencetak lubang yang lebih kecil dari nominal akan memastikan lubang Anda tidak dicetak lebih besar dari nominal
• Mencetak dengan cangkang yang lebih tinggi akan memastikan Anda dapat menghapus materi tanpa memaparkan isi

Perhatikan bahwa pengeboran langsung ke (atau melalui) area pengisi bagian dapat menyebabkan retak bagian nanti, tergantung pada fungsi lubang. Secara umum, lubang yang dicetak (bahkan jika dipasang kembali) akan jauh lebih kuat daripada yang dibor melalui area pengisi.

Selain jawaban bagus yang sudah diberikan, saya ingin menambahkan: Gunakan bor tajam, dan jangan terlalu cepat. Bit bor yang kusam dan rotasi cepat lebih cenderung memanaskan plastik (terutama PLA) ke titik di mana ia menjadi lunak lagi, dan kemudian Anda biasanya dalam masalah karena alih-alih potongan bundar yang bersih, bahan akan mulai menekuk dan air mata. Dan jika Anda membiarkannya dingin di sekitar mata bor - yah, saya menghancurkan sebuah utas dengan cara ini ...

Pengeboran memang mungkin, tetapi seperti yang dinyatakan dalam jawaban sebelumnya Anda sebaiknya melakukan ini di sepanjang vertikal dari print bed untuk kekuatan maksimum, dan jika mungkin gunakan lubang berukuran sebagai titik awal / panduan. Mengebor secara horizontal dapat menyebabkan lapisan-lapisan itu terpisah tetapi jika Anda menekan z-direction Anda lebih mungkin berhasil. Ini mungkin mulai retak jika torsi yang relatif kecil diterapkan (satu lapisan dengan adhesi buruk sudah cukup untuk membuatnya sangat lemah). Jika Anda masih perlu menerapkan torsi dari horisontal, pertimbangkan untuk memperkuat struktur dalam arah-z atau membelah cetakan Anda dan menempelkan / menyatukan potongan-potongan untuk mendapatkan kekuatan di kedua arah. Dua lubang kekuatan yang layak (satu di sepanjang vertikal dan satu di sepanjang horizontal) juga dapat dicapai dengan menambahkan lubang vertikal dan mengunci lapisan bersama-sama. Saat mengebor berhati-hatilah agar tidak menerapkan terlalu banyak kekuatan dan pastikan kelebihannya tidak terjebak dalam mata bor. Mata bor apa pun harusnya digunakan, tetapi saya menemukan bahwa mata kayu memiliki kecenderungan yang sedikit lebih tinggi untuk membuat bit tersebut macet.

Perbedaan utama antara pengeboran plastik cetak FDM dan kayu adalah bahwa bagian plastiknya tidak padat sepanjang jalan, dan plastik itu akan meleleh atau terbakar pada suhu yang jauh lebih rendah daripada kayu.

Jika Anda tahu sebelum mencetak bahwa Anda akan ingin mengebor bagian atau berpotensi perlu, maka Anda akan ingin memodifikasi desain bagian sehingga akan ada penguatan dan bahan internal yang cukup di lokasi situs bor. . Cara saya melakukan ini di masa lalu adalah meletakkan lubang melalui seluruh bagian dan sedikit memperkecil ukuran lubang. Kemudian saya juga menambah jumlah kerang pada bagian tersebut sehingga benang-benang tersebut akan memiliki beberapa bahan tambahan untuk digigit.

Jika Anda tahu Anda akan membutuhkan lubang di bagian tetapi tidak yakin di mana maka saya akan menyarankan menggunakan tingkat isi tertinggi pada cetakan sehingga bagian Anda akan sedekat mungkin menjadi plastik padat. Atau jika ada beberapa area yang Anda pikir perlu dibor, Anda dapat membangun struktur internal Anda sendiri tetapi itu bisa memakan banyak waktu.

Jika Anda tidak tahu bagian Anda akan perlu dibor DAN Anda mencetak dengan infill minimal maka sangat berhati-hati tentang pengeboran dan hanya menggunakan tekanan minimal untuk memotong lapisan atas untuk menghindari menghancurkan bagian itu. Kemudian setelah bagian dibor sepanjang jalan, pertimbangkan untuk mengisi bagian dengan epoksi untuk memperkuat lokasi lubang (jika perlu).

Skenario kasus terbaik adalah mengetahui di mana dan seberapa besar Anda perlu lubang sebelum dicetak. Tentu saja meskipun spesifikasi berubah setiap hari.

Adapun panas yang dihasilkan dari proses pengeboran saya tidak punya banyak masalah dengan membuangnya. 'Metode' saya untuk mengebor bagian yang dicetak (reaming secara teknis) adalah bahwa setelah saya menyejajarkan lubang saya dengan bor, saya kemudian mengetuk mata bor yang hanya memotong satu milimeter pada satu waktu, kemudian menarik kembali, tunggu beberapa detik kemudian ulangi sampai semua jalan melalui. Sedikit memakan waktu tetapi alasan saya adalah untuk meminimalkan pembakaran dan panas berlebih karena gesekan pemotongan.

Sejujurnya saya pikir pendekatan pengeboran saya terlalu banyak. Tapi, setiap kali saya harus melakukannya, itu karena kesalahan dalam pemodelan. Saya tidak punya waktu untuk mencetak ulang dan berada di bawah krisis waktu. Karena itu langkah pemrosesan pos saya tidak memiliki opsi untuk gagal, jadi saya ekstra hati-hati. Apakah itu berlebihan atau tidak itu pasti berhasil, dan selalu lebih baik untuk sedikit lebih berhati-hati daripada terlambat.