Saya baru memulai desain PCB (untuk bersenang-senang) dan menemukan istilah ini disebut bantuan termal. Ini meningkatkan ketahanan termal sehingga komponen dapat disolder dengan mudah. Tetapi menurut apa yang telah saya pelajari, hambatan termal dan listrik selalu terhubung. Jadi, apakah bantuan termal juga meningkatkan hambatan listrik? Jika tidak, kesalahan apa yang saya buat? Ini mungkin terdengar konyol, tetapi saya tidak bisa melupakannya.
pcb
resistance
pengguna2578666
sumber
sumber
Jawaban:
Thermal relief pad pada dasarnya adalah pad yang memiliki koneksi tembaga lebih sedikit ke pesawat (seperti bidang tanah).
Pad yang normal hanya akan dihubungkan ke segala arah, dengan topeng solder memperlihatkan area yang akan disolder. Namun pesawat tembaga kemudian berfungsi sebagai heatsink raksasa yang dapat menyulitkan penyolderan, karena mengharuskan Anda menjaga setrika lebih lama pada bantalan dan berisiko merusak komponen.
Dengan mengurangi koneksi tembaga, Anda membatasi jumlah transmisi panas ke pesawat. Tentu saja, dengan berkurangnya jalur konduksi tembaga, Anda juga memiliki hambatan listrik yang lebih besar. Peningkatan resistansi sedikit dibandingkan dengan penurunan konduktivitas termal.
Ini seharusnya tidak menjadi masalah kecuali pad tersebut membawa arus tinggi sehingga empat jejak (pada bantuan termal standar) bersama-sama tidak cukup untuk membawa arus; atau jika itu untuk sinyal frekuensi tinggi di mana bantuan termal dapat menyebabkan induktansi yang tidak diinginkan.
Hanya untuk menunjukkan visual pada bantalan bantuan normal vs termal:
Pad di sebelah kiri terhubung ke bidang tembaga (hijau) di semua arah sedangkan pad di sebelah kanan memiliki tembaga tergores sehingga hanya empat "jejak" menghubungkannya ke pesawat.
Hanya untuk bersenang-senang, saya menggunakan kalkulator resistensi jejak untuk memperkirakan apa perbedaan hambatan listrik sebenarnya.
Pertimbangkan bantalan relief termal. Jika kita menganggap keempat "jejak" memiliki lebar 10 mil (0,010 ") dan panjang sekitar 10 mil dari pad ke pesawat, maka masing-masing memiliki ketahanan sekitar 486μΩ.
Keempat "resistor" secara paralel akan memberi kita perlawanan total:
Jika kami memperkirakan satu ruang kosong yang dibuat oleh relief termal memiliki setara dengan sekitar tiga jejak tersebut, memberi kami total 16:
Sifat termal, di sisi lain, sangat berbeda. Saya tidak tahu rumus konduktivitas termal dengan baik, jadi saya tidak akan mencoba menghitungnya. Tetapi saya dapat memberitahu Anda dari pengalaman bahwa menyolder satu dengan yang lainnya sangat terlihat.
Nilai dihitung dengan asumsi lapisan tembaga 1 ons.
sumber
Manfaat tambahan untuk penggunaan termal adalah ketika Anda harus melepas komponen dari PCB untuk penggantian atau alasan lain. Adalah jauh lebih sulit untuk menebarkan timah yang disolder ke pad yang tidak memiliki bantuan termal tetapi terikat pada pesawat atau tuangkan. Siapa pun yang mengerjakan ulang papan yang telah Anda rancang akan menghargai perhatian Anda untuk menggunakan termal. Dalam pekerjaan RF induktansi dari jari-jari termal akan diabaikan sampai Anda mencapai frekuensi yang benar-benar tinggi, 10s dari Gigahertz atau lebih baik, di mana metode yang sangat berbeda untuk mengaitkan hal-hal yang digunakan dan vias sebagian besar digunakan untuk mengikat pesawat tanah bersama-sama (berjarak kurang dari satu panjang gelombang dari frekuensi yang diharapkan terpisah dan dijahit di sekitar pinggiran pesawat atau dituangkan) untuk tidak merutekan sinyal. (Anda selalu dapat menemukan pengecualian untuk "aturan" jika Anda mencoba,
sumber
Ada pengecualian untuk setiap aturan. Pertanyaan bagus. Jawaban bagus di atas. Saya biasanya menggunakan "koneksi langsung" untuk via dan bantalan ke pesawat. Kecuali jika ada komponen lubang lubang yang perlu disolder. Jadi untuk komponen lubang seperti konektor, resistor, kapasitor dll, jika mereka terhubung ke pesawat, gunakan bantuan termal. Perhatikan jejak besar bisa menjadi "bidang termal". Untuk komponen SMT, saya menggunakan "koneksi langsung" karena, saya berasumsi, papan sedang dirakit dengan reflow dalam oven. Oven mengontrol suhu seluruh papan, sehingga bantuan termal tidak membantu perakitan. Saya tidak merekomendasikan perakitan tangan SMT untuk alasan keandalan. Ini relatif mudah untuk memecahkan tangan kapasitor menyoldernya. Bahkan untuk perakit terlatih. Perbaikan adalah masalah sekunder. Paling sering papan dihapus. Atau seharusnya.
sumber